Копировальные рамы
Хотя в последние пять лет все более широкое распространение получают технологии Computer-to-Plate и Computer-to-Print, еще долгие годы во многих типографиях будут использоваться контактно-копировальные рамы. Данный тип оборудования применяется не только для изготовления офсетных печатных форм, но и для получения аналоговой цветопробы, при производстве матриц для трафаретной печати, при изготовлении растровых диапозитивов и т.д. Основными требованиями к копировальным рамам являются хороший прижим формы к оригиналу и максимально равномерная освещенность экспонируемой поверхности.
По экспонируемым материалам рамы можно подразделить на устройства, предназначенные для получения только печатных форм, для экспонирования светочувствительных материалов дневного света, универсальные копировальные рамы.
Универсальные копировальные рамы имеют, как правило, несколько источников света, а в некоторых рамах имеется еще дополнительная система сменных фильтров. На сегодняшний день практически все рамы оснащаются системой обратной связи, позволяющей отслеживать суммарный световой поток и соответственно корректировать время экспонирования. Использование данной системы позволяет добиться идентичности условий экспонирования для материалов с одинаковым эмульсионным слоем. Особенно это важно при работах, требующих соблюдения точного цветового баланса.
Типовая рама состоит из следующих модулей:
- Источник света, который может располагаться над поверхностью экспонирования или (при использовании поворотного одно- или двустороннего стола) снизу.
- Вакуумная система, включающая в себя вакуумный насос, систему шлангов, вакуумметр, устройство регулирования разрежения. Некоторые производители с целью улучшения прижима применяют различные дополнительные устройства, такие как прикаточные коленчатые валы, предварительно напряженные металлические подложки, предназначенные для более полного удаления воздуха.
- Собственно рама, в которую помещают экспонируемые материалы.
- Интегратор светового потока с датчиком для измерения освещенности.
- Панель управления с устройством программирования.
Из источников света, применяемых в полиграфическом производстве, можно выделить следующие
- ксеноновые лампы;
- ртутные лампы высокого давления;
- металло-галогенные лампы;
- люминесцентные лампы.
Каждая из этих ламп характеризуется своим спектром и интенсивностью излучения и исходя из этих параметров областью применения. Так, ксеноновые лампы, имеющие спектр, близкий к спектру солнечного света, используют в репродукционных фотокамерах. Ртутные лампы, заправленные смесью аргона с небольшим количеством ртути, как правило, используют для ультрафиолетовых сушек в печатных машинах. Галогенные лампы используются для экспонирования материалов, чувствительных к ультрафиолетовому излучению (формные пластины на основе полимеров, пленки дневного света, материалы цветопробы). Данные лампы заполнены смесью ртути, галогенов, аргона. Подбор конкретного галогена определяет спектр излучения для конкретного материала.
Особенностью эксплуатации подобных ламп является то, что для поджига и разогрева лампы требуется определенное время. Для повторного включения необходимо провести ее полное охлаждение. Поэтому между режимами экспонирования лампа не выключается, а лишь снижается мощность свечения до минимально возможного значения, т.е. лампа находится в режиме ожидания. Люминесцентные лампы используются главным образом в фотоаппаратах, устройствах для просмотра изображений, монтажных столах.
Устройство конкретной копировальной рамы мы рассмотрим на примере копировальных рам немецкой фирмы Bacher. Фирма Bacher выпускает три модели копировальных рам. Все рамы обладают рядом интересных технических решений. Модели 3081 и 3086 имеют источник света, оснащенный цилиндрическим вращающимся затвором, обеспечивающим идеальную равномерность освещения экспонируемой поверхности. Высокая мощность четырехкомпонентной лампы и чрезвычайно короткое время вакуумирования обеспечивают высокую производительность рам.
Рамы фирмы Bacher пригодны и для частотно-модулированного растрирования благодаря оптимальной передаче градаций на основе технологии Perfect Illumination Technology. Использование современных синтетических материалов позволяет применять относительно простые на первый взгляд, но чрезвычайно эффективные технические решения. Мы рассмотрим их на примере системы вакуумирования Как можно видеть на данном рисунке, прорезиненный коврик, на который помещают экспонируемый материал, неподвижно расположен на основании. Вакуумное полотно окружено по периметру герметизирующим бортиком, изготовленным из эластичной силиконовой резины. Герметизирующий бортик имеет специальный профиль для обеспечения наилучшего прилегания к стеклу. В отличие от ранее использованной конструкции, когда во время вакуумирования вакуумное полотно движется к стеклу, в данных рамах оно остается неподвижным, а движение совершает стекло. При этом первоначальное расстояние между вакуумным полотном и стеклом весьма незначительно.
Фирма Bacher выпускает рамы только с верхним расположением источника света, которое обеспечивает стабильное положение экспонируемого материала относительно источника света. Благодаря возможности дискретно менять мощность излучения рама пригодна для работ с любыми видами формных материалов, пленок дневного света, диазоматериалов. В раме предусмотрена возможность установки различных оптических фильтров. Все рамы имеют закрытую модульную конструкцию и стандартно оснащены рассеивающей фольгой.
Рамы Bacher оснащаются микропроцессорными пультами управления. С помощью клавиатуры можно задать параметры экспонирования для 16 различных программ. При этом имеется возможность варьировать время экспонирования, мощность излучения лампы, применять варианты управления вакуумом, осуществлять автоматическое управление рассеивающей шторкой. Пульт управления оснащен энергонезависимой памятью, что позволяет сохранять основные параметры рабочих программ при отключенном питании рамы.
